हाल ही में यशानवे ने एक नई मशीन - जीआरई पाइप इनर क्योरिंग प्रोडक्शन लाइन पोस्ट की है, हम इस उत्पादन लाइन को यहां दो भागों में पेश करते हैं।
पाइपिंग में GRE का क्या अर्थ है?
ग्लास फाइबर प्रबलित एपॉक्सी रेजिन (जीआरई) पाइपलाइन सिस्टम का व्यापक रूप से जहाजों और अपतटीय उद्योगों, तेल और गैस, साथ ही पेट्रोकेमिकल क्षेत्र के उच्च मांग वाले ग्राहकों में उपयोग किया जाता है।
भाग एक: उच्च और निम्न दबाव वाले जीआरई पाइपों का परिचय
तेल क्षेत्र सेवा में स्टील पाइपों का गंभीर क्षरण एक अपरिहार्य समस्या है, जिसने वैकल्पिक पेट्रोलियम पाइपलाइन उत्पादों के अनुसंधान और विकास को काफी हद तक प्रेरित किया है। 1960 के दशक की शुरुआत में, संयुक्त राज्य अमेरिका ने सबसे पहले तेल संग्रहण और परिवहन पाइपलाइनों के लिए स्टील पाइपों को बदलने के लिए ग्लास फाइबर प्रबलित एपॉक्सी उच्च दबाव फाइबरग्लास पाइप विकसित किए, जिससे उल्लेखनीय आर्थिक और सामाजिक लाभ प्राप्त हुए। बाद में, फ्रांस, इटली और अन्य देशों ने क्रमिक रूप से इसी तरह के उत्पाद लॉन्च किए।
ऐसे पाइपों में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उम्र बढ़ने के प्रतिरोध, उच्च दबाव प्रतिरोध और बेहतर थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन सहित उत्कृष्ट फायदे हैं। इस बीच, उनके पास चिकनी भीतरी दीवारें हैं जिनमें कोई मोम जमाव नहीं है, कम प्रवाह प्रतिरोध और बड़ी संवहन क्षमता है, साथ ही आसान स्थापना, कम निर्माण अवधि, कम रखरखाव लागत और लंबी सेवा जीवन है, जो प्रमुख व्यापक आर्थिक लाभ प्रस्तुत करते हैं, इसलिए सभी तेल उत्पादक देशों के बीच व्यापक लोकप्रियता प्राप्त कर रहे हैं।
1990 के दशक में, उच्च दबाव वाले ग्लास फाइबर प्रबलित एपॉक्सी फाइबरग्लास पाइपों को उत्तरी अमेरिका में व्यापक रूप से लागू किया गया था, दक्षिण अमेरिका में इसकी लोकप्रियता दर 40% से 50% थी। हालाँकि उत्तरी अफ्रीका और खाड़ी क्षेत्र के देशों ने अपेक्षाकृत देर से आवेदन शुरू किया, लेकिन उनका बाजार उपयोग अब 20% की वार्षिक दर से तेजी से बढ़ रहा है।
हमारे उपकरण द्वारा निर्मित उच्च और निम्न दबाव फाइबर प्रबलित एपॉक्सी फाइबरग्लास पाइप का उत्पादन और परीक्षण अंतरराष्ट्रीय स्तर पर स्वीकृत उत्पादन और निरीक्षण विनिर्देशों के अनुसार किया जाता है। वे अमेरिकी पेट्रोलियम संस्थान के एपीआई मानकों का कड़ाई से अनुपालन करते हैं, जिसमें उच्च दबाव फाइबरग्लास लाइन पाइप के लिए विशिष्टता 15HR और कम दबाव फाइबरग्लास लाइन पाइप के लिए विशिष्टता 15LR, साथ ही चीन पेट्रोलियम उद्योग मानक SY/T6267-2008 उच्च दबाव फाइबरग्लास लाइन पाइप, SY/T6266-2008 कम दबाव फाइबरग्लास लाइन पाइप और समुद्री प्लास्टिक के लिए IMO रिज़ॉल्यूशन A.753(18) दिशानिर्देश शामिल हैं। पाइपिंग सिस्टम.
一, उत्पाद विशिष्टताएँ
पाइप रेंज: DN250 ~ DN600
पाइप की लंबाई: 8.9 मीटर
तालिका 1 उत्पादों के मुख्य तकनीकी पैरामीटर
| नहीं। | आइटम का नाम (मानक) | इकाई | अनुक्रमणिका |
|---|---|---|---|
| 1 | उपस्थिति | - | चिकना और समान, दोषों से मुक्त |
| 2 | अक्षीय तन्यता तनाव (एएसटीएम डी2105) | एमपीए | 75 |
| 3 | अक्षीय संपीड़न तनाव (एएसटीएम डी695) | एमपीए | 130 |
| 4 | घेरा तन्यता मापांक | एमपीए | 21500 |
| 5 | घेरा तन्यता तनाव (एएसटीएम डी1599) | एमपीए | 340 |
| 6 | थर्मल विस्तार का गुणांक (एएसटीएम डी696) | मिमी/मिमी/डिग्री | 1.66×10⁻⁵ |
| 7 | तापीय चालकता (एएसटीएम डी177) | W/(m·K) | 0.36 |
| 8 | विशिष्ट गुरुत्व (एएसटीएम डी177) | - | 2.0 |
| 9 | हेज़ेन-विलियम्स गुणांक | - | 150 |
2., मुख्य कच्चा माल एवं स्रोत
मुख्य कच्चा माल: एपॉक्सी राल, ग्लास फाइबर, इलाज एजेंट, आदि।
भाग दो: उच्च और निम्न दबाव वाले जीआरई पाइप का परिचयविनिर्माण उपकरण
Ⅰ. मुख्य प्रौद्योगिकी: आंतरिक इलाज प्रक्रिया
पारंपरिक बाहरी इलाज प्रक्रिया का सिद्धांत इस प्रकार है: राल -संसेचित फाइबर को मैंड्रल या लाइनर पर लपेटा जाता है, और फिर सामग्री को पूरी तरह से ठीक होने तक गर्म करने के लिए इलाज ओवन या आटोक्लेव में स्थानांतरित किया जाता है। ठीक होने के बाद, पाइप को मोल्ड से अलग करने के लिए एक डिमोल्डिंग मशीन में भेजा जाना चाहिए। बाहर से गर्म करने की विशेषता के कारण, बाहरी इलाज की तीन मुख्य प्रक्रियाएं {{3}वाइंडिंग, इलाज और डिमोल्डिंग{{4}आम तौर पर उपकरण के अलग-अलग टुकड़ों पर पूरी की जानी होती हैं: एक वाइंडिंग मशीन, एक क्योरिंग ओवन और एक डिमोल्डिंग मशीन। इसके अलावा, चूंकि अधिकांश पाइप लंबे और भारी होते हैं, प्रक्रियाओं के बीच ओवरहेड लिफ्टिंग की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन क्षमता कम होती है।
आंतरिक इलाज की प्रक्रिया इस प्रकार है: घुमावदार गाड़ी की पारस्परिक गति और स्पिंडल की घूर्णी गति की संयुक्त कार्रवाई के तहत, राल -संसेचित फाइबर को आंतरिक रूप से गर्म करने योग्य खराद पर डिज़ाइन किए गए घुमावदार पैटर्न के अनुसार बिछाया जाता है। आंतरिक रूप से गर्म मंडल के अंदर, एक छिद्रित कोर पाइप होता है जिसके माध्यम से भाप डाली जा सकती है। उच्च दबाव वाली भाप कोर पाइप के माध्यम से मेन्ड्रेल की आंतरिक गुहा में गुजरती है, जिससे मेन्ड्रेल पर घाव हो चुके या घाव हो रहे मिश्रित पदार्थों को गर्म किया जाता है और ठीक किया जाता है। पूर्ण इलाज के बाद, मिश्रित सामग्री बाद की प्रक्रियाओं जैसे डिमोल्डिंग, समाप्ति से गुजरती हैअंतिम उत्पाद बनाने के लिए पीसना और धागे की मशीनिंग करना।
आंतरिक इलाज मेन्ड्रेल का सिद्धांत चित्र 1 में दिखाया गया है

आंतरिक इलाज और बाहरी इलाज प्रक्रियाओं के सिद्धांतों के बीच तुलना चित्र 2 में दिखाई गई है। चूंकि मेन्ड्रेल को स्वयं गर्म किया जा सकता है, आंतरिक इलाज प्रक्रिया के लिए अब बाहरी इलाज उपकरण जैसे कि इलाज ओवन या आटोक्लेव की आवश्यकता नहीं होती है। यह वाइंडिंग, क्योरिंग और डिमोल्डिंग की तीन प्रमुख प्रक्रियाओं को एक ही मशीन पर पूरा करने की अनुमति देता है, जो पारंपरिक बाहरी क्योरिंग पद्धति की कम दक्षता वाली उत्पादन समस्याओं को मूल रूप से हल करता है।
तालिका 1 आंतरिक इलाज प्रक्रिया और पारंपरिक बाहरी इलाज प्रक्रिया के बीच तुलना प्रस्तुत करती है। जैसा कि तुलना से देखा जा सकता है, आंतरिक इलाज प्रक्रिया कम लागत, कम चक्र समय, उच्च ऊर्जा दक्षता और बेहतर उत्पाद प्रदर्शन प्रदान करती है।

आंतरिक इलाज प्रक्रिया और पारंपरिक बाहरी इलाज के बीच तुलना
द्वितीय. नियंत्रण प्रणाली
(1) नियंत्रण प्रणाली की विशेषताएं
सीएनसी जी - कोड नियंत्रण प्रणाली दबाव पोत उपकरण के लिए हमारी नव विकसित लोकप्रिय स्वचालित फाइबर वाइंडिंग प्रणाली है। यह नवीनतम औद्योगिक हाई स्पीड एआरएम प्रोसेसर, बड़े स्केल फील्ड प्रोग्रामेबल गेट एरे (एफपीजीए) तकनीक और मल्टी लेयर पीसीबी सर्किट बोर्ड को अपनाता है। पूरी प्रणाली कॉम्पैक्ट और उचित संरचना के साथ अत्यधिक एकीकृत चिप्स और सतह माउंट घटकों को लागू करती है, जो प्रभावी रूप से उच्च विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करती है।
यह वास्तविक समय और उच्च गति वाइंडिंग का समर्थन करता है, जिसमें अधिकतम हेलिकल वाइंडिंग गति 50 मीटर/मिनट और हूप वाइंडिंग गति 72 मीटर/मिनट तक होती है, जिसमें उच्च परिशुद्धता होती है। समान एलईडी बैकलाइट और लंबे समय तक सेवा जीवन के साथ 800×600 डॉट मैट्रिक्स सेल्फ {{7} अनुकूली चमक टीएफटी एलसीडी से सुसज्जित, यह परिवेश के तापमान परिवर्तन के कारण होने वाले चमक विचलन से बचाता है। पूर्ण -स्क्रीन चीनी मेनू सरल और सुविधाजनक संचालन सक्षम बनाता है।
एक। पूरी तरह से डिजिटल नियंत्रण
यह वाइंडिंग मशीन सीएनसी सिस्टम 32{1}बिट हाई{3}परफॉर्मेंस सीपीयू और शक्तिशाली एफपीजीए चिप्स से लैस है। वास्तविक समय नियंत्रण और हार्डवेयर इंटरपोलेशन तकनीक माइक्रोन-स्तरीय परिशुद्धता के साथ उच्च दक्षता सुनिश्चित करती है। प्रोग्राम करने योग्य पीएलसी लचीले और शक्तिशाली तर्क नियंत्रण का एहसास करता है, जो अधिक स्थिर डेटा ट्रांसमिशन और उच्च मशीनिंग सटीकता प्रदान करता है।
बी। उन्नत जी-कोड प्रौद्योगिकी
G{0}}कोड प्रौद्योगिकी में डिजिटलीकरण, खुलापन, अंतरसंचालनीयता, विनिमेयता और साइट पर काम करने की स्थिति के लिए मजबूत अनुकूलनशीलता शामिल है। यह
हार्डवेयर कॉन्फ़िगरेशन को सरल बनाता है और आसान प्रोग्रामिंग की सुविधा देता है। सिस्टम स्व-निदान और दोष प्रबंधन कार्यों से सुसज्जित है।
प्रासंगिक निदान और रखरखाव डेटा को डिजिटल संचार के माध्यम से नियंत्रण प्रणाली में प्रेषित किया जा सकता है। ऑपरेटर पहले से ही दोषों का विश्लेषण करने, समस्याओं को तेजी से हल करने और डाउनटाइम को कम करने के लिए उपकरण संचालन की स्थिति, निदान डेटा और रखरखाव रिकॉर्ड की आसानी से जांच कर सकते हैं। इस बीच, सरलीकृत सिस्टम संरचना और वायरिंग से रखरखाव कार्यभार बहुत कम हो जाता है।
सी। उच्च विश्वसनीयता और उत्कृष्ट प्रदर्शन
सीएनसी प्रणाली के सभी मुख्य हार्डवेयर विश्व प्रसिद्ध ब्रांडों से प्राप्त किये गये हैं। सभी उत्पाद उन्नत एसएमटी तकनीक से निर्मित होते हैं और डिलीवरी से पहले कड़ाई से परीक्षण किया जाता है। वर्षों के तकनीकी संचय के साथ, नियंत्रण प्रणाली सॉफ़्टवेयर और कोर एल्गोरिदम को विभिन्न उपकरण मॉडलों पर सत्यापित किया गया है। यह उच्च नियंत्रण सटीकता, कुशल वाइंडिंग एल्गोरिदम, उत्कृष्ट गठन प्रभाव की विशेषता है
और स्थिर संचालन प्रदर्शन।
डी। एकीकृत संचालन शैली और ओपन आर्किटेक्चर के साथ सिस्टम इंटरफ़ेस
एक अनुकूल मानव मशीन इंटरफ़ेस उपयोगकर्ता अनुभव मूल्यांकन के लिए एक महत्वपूर्ण सूचकांक के रूप में कार्य करता है। विभिन्न उपकरण मॉडलों पर बार-बार सत्यापन और उपयोगकर्ताओं से व्यावहारिक संचालन प्रतिक्रिया के माध्यम से, हमने सिस्टम संचालन को सरल और अधिक सुविधाजनक बनाने के लिए परिचालन विवरणों को लगातार अनुकूलित किया है। इसके अलावा, सिस्टम एक खुले डिज़ाइन को अपनाता है, जो ग्राहकों को विभिन्न उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार विशेष ऑपरेशन इंटरफेस को अनुकूलित करने में सक्षम बनाता है।
ई. एकीकृत पूरी तरह से सीलबंद संरचना और पंखा मुक्त डस्टप्रूफ डिजाइन
सरल, संक्षिप्त और आसान स्थापित करने में आसान संरचना नियंत्रण प्रणाली उत्पादों की मुख्यधारा विकास प्रवृत्ति बन गई है। वाइंडिंग मशीन सीएनसी नियंत्रण प्रणाली की यह श्रृंखला एकीकृत और स्लिम डिजाइन को अपनाती है, जिससे साइट पर स्थापना और परिवहन की सुविधा मिलती है।
विभिन्न कामकाजी वातावरणों के लिए तैयार, इसमें कम बिजली की खपत होती है,पूरी तरह से सीलबंद संरचना और पंखा -मुक्त डस्टप्रूफ डिज़ाइन। यह डिज़ाइन अच्छा सुनिश्चित करता हैगर्मी अपव्यय और धूल और तेल के दागों के प्रवेश को रोकता है, सिस्टम की सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है।
चार-मैंड्रेल जीआरई पाइप उत्पादन लाइन लेआउट आरेख

दो-एक्सिस इंटरनल क्योरिंग एफआरपी पाइप उत्पादन लाइन का सामान्य विवरण

(2) एकीकृत फैक्ट्री टर्नकी समाधान
हम ग्राहकों को कंपोजिट के लिए संपूर्ण विनिर्माण प्रौद्योगिकियां प्रदान करते हैंउत्पाद, और संयंत्र प्रक्रिया से लेकर संपूर्ण प्रक्रिया टर्नकी समाधान प्रदान करते हैंऔपचारिक निर्माण प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन और समग्र के लिए पूर्ण उपकरण
पाइप.
पूरे पैकेज में प्लांट लेआउट और प्रोसेस डिज़ाइन, कंपोजिट पाइप स्ट्रक्चरल शामिल हैंडिज़ाइन, गठन प्रक्रिया योजना, गुणवत्ता नियंत्रण दस्तावेज़ और
प्रमाणन-संबंधित डिज़ाइन दस्तावेज़। हम संपूर्ण फॉर्मिंग की आपूर्ति भी करते हैंउत्पाद स्थापना के साथ उपकरण और अनुकूलित उत्पादन लाइनें
दिशानिर्देश, साइट पर स्थापना उपकरण, कनेक्टिंग सीलेंट और चिपकने वाले।
हमारे समाधान ग्राहकों को उन्नत उत्पादों का निर्माण करने में सक्षम बनाते हैंऔद्योगिक मानक, जो पूरी तरह से एपीआई और आईएमओ विनिर्देशों का अनुपालन करते हैं।

